据国家发改委公布的技术报告介绍：目前国内常用的塑料挤出设备主要包括锥形异向双螺杆挤出机、平行同向双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，这三类设备的实际比功率基本都在0.14kw/(kg.h)以上。2011年我国使用这三种挤出机的塑料制品产量约为7000万t，仅挤出主机耗电超过80亿kwh。
而“高效节能型锥形同双螺杆挤出技术”结合了目前世界上两种双螺杆挤出机“锥形异向双螺杆挤出机”和“平行同向双螺杆挤出机”的功能结构优势，将“锥形螺杆”和“同向旋转”相结合，既保持了锥形异向双螺杆挤出机挤出力大的特点，又达到了平行同向双螺杆挤出机塑化性能好的特性，同时还可以满足螺杆低俗旋转、低温等难度较大的加工要求，具有高产低能耗的特点。
同比产量增加一倍以上，节电率约50%。目前该技术已形成产业化，产品已应用于各种塑料造粒、型材挤出等方面。国家发改委公布的技术报告还分析，预计到2015年，我国全年塑料总量可达1亿t以上，若该技术可在业内推广至30%，则可形成的年节能力约90万。
挤出机行业的发展壮大除了自身的不断改革之外，于整个国家政策的扶植也有很大关系，有关专家就建议，国家如果能将塑料机械同机床一样作为工业的基础机械，作为国家装备工业的重要组成部分，对先进的塑料机械给予像数控机床一样的专项支持和优惠政策，以推动塑料机械行业发挥更加明显的杠杆作用，为我国装备工业的发展作出更大贡献。
未来，中国塑机行业将朝着专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化和智能化方向发展，同时还要满足节能、节材、高效和环保的要求，以适应塑料原料、塑料制品加工企业节约成本的需要。这是世界塑机行业发展的主流放向和市场需求的主方向。
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